0.01g高精度硬核加持!SG-100微小重量精密在線檢重秤技術說明書
更新時間:2025-11-27 瀏覽次數:15
0.01g高精度硬核加持!SG-100微小重量精密在線檢重秤技術說明書
一、系統概述

二、核心技術參數
2.1 基礎性能參數
參數類別 | 技術規格 | 測試條件說明 |
|---|---|---|
分選范圍 | 2-300g | 標準配置,覆蓋微小重量全規格 |
刻度單位 | 0.01g | 靜態標定狀態下,高分辨率輸出 |
分選速度 | 120件/分鐘(視產品) | 10g標準測試件,輸送速度80m/min |
檢測精度 | ±0.02g | 溫度20±5℃,濕度40%-60%RH無凝露 |
剔除準確率 | ≥99.8% | 不合格品重量偏差≥0.05g時 |
2.2 機械結構參數
參數類別 | 技術規格 | 實用說明 |
|---|---|---|
產品尺寸限制 | 長≤100mm、寬≤100mm、高2-150mm | 適配微型元器件、小包裝藥品等 |
臺面規格 | 200mm×100mm(食品級PU輸送帶) | 防滑、耐磨損,易清潔消毒 |
皮帶離地高度 | 750±50mm | 支持根據生產線高度定制 |
機身材質 | SUS304不銹鋼 | 機身厚度1.2mm,防腐蝕拋光處理 |
整機重量 | 約60KG | 框架式加強結構,運行穩定性提升30% |
2.3 電氣與控制參數
參數類別 | 技術規格 | 適配說明 |
|---|---|---|
操作方式 | 10寸觸摸式操作 | 分辨率800×480,抗油污觸控設計 |
剔除方式 | 氣吹剔除 | 響應時間≤0.2秒,無機械接觸防破損 |
電源要求 | 220V 50-60HZ | 電壓波動±10%可穩定運行 |
設備功率 | 約100W | 連續運行24小時耗電僅2.4度 |
選配功能 | 三色報警燈、RS485輸出端口 | 支持與MES/ERP系統數據對接 |
三、系統核心架構
3.1 稱重檢測模塊:高精度數據采集核心
3.2 智能控制模塊:高效操作核心
3.3 分選執行模塊:無損剔除核心

四、安裝與調試規范
4.1 安裝環境要求
環境條件:溫度0-40℃,相對濕度30%-95%(無凝露),避免陽光直射、強氣流及腐蝕性氣體;
基礎要求:地面平整度≤0.2mm/m,振動≤0.5mm/s(10-50Hz),安裝空間≥600mm(長)×800mm(寬)×1200mm(高);
電源要求:獨立供電回路,額定電壓220V,接地電阻≤4Ω,建議配備1000W穩壓器避免電壓波動;
氣源要求:如使用氣吹剔除,需提供清潔無油壓縮空氣,壓力穩定在0.5-0.7MPa,配備油水分離器過濾雜質。
4.2 標準調試流程
水平校準:使用0.02mm/m精度水平儀調整設備地腳螺絲,確保臺面水平度≤0.1mm/m,避免重力偏移影響精度;
機械檢查:手動轉動輸送帶,確認無跑偏、卡頓;檢查氣吹噴嘴安裝角度,確保噴射方向對準不合格品收集口;
電氣自檢:接通電源,啟動設備執行開機自檢,確認傳感器、觸摸屏、氣路系統顯示“正常",故障報警;
精度標定:使用標準砝碼(2g、50g、100g、300g)進行四點標定,進入“標定模式"依次放置砝碼,系統自動記錄并校準精度;
試運行驗證:空載運行10分鐘預熱設備,隨后用500件標準測試件連續檢測,驗證分選速度、精度及剔除準確率均達標后,方可正式投產。

五、典型應用場景
5.1 電子元器件行業
5.2 制藥行業
5.3 小包裝食品行業

六、操作與維護指南
6.1 標準操作流程
開機準備:檢查電源、氣源連接正常,用無塵布清潔輸送帶表面,確保無雜物殘留;
參數調取:啟動設備,在觸摸屏“產品庫"中調取當前檢測產品的預設參數,確認重量標準值、偏差范圍、分選速度等;
零點校準:點擊“零點校準"按鈕,設備自動完成初始零點設定,確保空秤狀態顯示“0.00g";
連續檢測:啟動輸送帶,將產品勻速送入檢測區域,設備自動完成稱重、判斷(合格/不合格),不合格品自動氣吹剔除;
數據導出:生產結束后,進入“數據查詢"模塊,導出檢測報告并歸檔,關閉電源與氣源后清潔設備。
6.2 分級維護要點
6.2.1 每日維護
清潔輸送帶表面與機身,去除殘留物料、粉塵;
檢查氣路系統密封性,打開油水分離器排水閥,排放積水與油污;
執行零點校準,驗證設備初始精度是否正常;
觀察輸送帶運行狀態,及時調整張緊度避免跑偏。
6.2.2 每周維護
用專用毛刷清潔傳感器檢測區域,去除積塵,避免影響稱重精度;
檢查氣吹噴嘴是否堵塞,用壓縮空氣反向吹掃清理;
用標準砝碼(100g)驗證檢測精度,如偏差超過±0.02g,需重新標定;
檢查電氣線路接頭是否松動,特別是傳感器連接線,避免接觸不良。
6.2.3 每月維護
全面拆解輸送帶,清潔滾筒與軸承,涂抹食品級潤滑油;
對氣吹氣缸加注專用潤滑油,確保動作順暢無卡頓;
執行四點精度標定,確保2g、100g、300g等不同重量段精度均達標;
備份設備參數與檢測數據,避免數據丟失。

七、核心技術優勢
超高精度壁壘:0.01g刻度單位搭配自主研發傳感器與雙算法校準,檢測精度達±0.02g,遠超行業同類產品±0.1g的平均水平,精準捕捉微小重量偏差;
高速效率提升:120件/分鐘的分選速度較傳統設備提升100%,可適配高速生產線100%全檢需求,替代人工抽檢(抽檢率僅5%),杜絕不合格品流出;
無損分選設計:氣吹式剔除系統無機械接觸,響應時間≤0.2秒,剔除準確率≥99.8%,有效保護精密、易碎產品,降低物料損耗;
智能適配能力:10寸觸摸屏+50組參數存儲,換產時間≤90秒,支持雙語言操作與數據追溯,降低人工操作門檻與管理成本;
穩定耐用保障:SUS304不銹鋼機身+IP67級傳感器防護,適應多行業復雜環境,連續24小時運行平穩,平均工作時間(MTBF)達10000小時。

八、服務與支持體系
安裝調試:專業技術人員上門提供“一站式"安裝、調試與精度標定服務,確保設備3天內投入使用;
質保承諾:整機質保12個月,核心部件(傳感器、觸摸屏、氣缸)延長至24個月,質保期內免費更換故障部件;
技術支持:建立全國7大服務中心,24小時技術支持熱線響應,遠程診斷響應時間≤1小時,地級市現場服務覆蓋率100%;
培訓服務:為操作人員提供1對1定制化培訓,涵蓋操作流程、精度標定、故障排查等內容,發放紙質操作手冊與視頻教程;
增值服務:每季度上門巡檢保養,提供免費軟件升級服務,建立專屬設備檔案,跟蹤設備運行狀態并提供優化建議。

九、結語
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